業界初のマルチカラムEビームリソグラフィーチップ技術を発表 - Multibeamの革新

画期的な発展がグローバルな半導体産業に訪れました。Multibeam Corp.は、チップ製造プロセスを向上させる革新的なマルチコラム電子ビームリソグラフィ（MEBL）システム「MBプラットフォーム」を発表しました。この新しいリソグラフィシステムは、チップにパターンを正確に印刷するために不可欠であり、大量生産に適しています。完全自動化された精密パターン技術は、迅速なプロトタイピング、高度なパッケージング、高混合生産、チップ識別、複合半導体などの用途をサポートします。

Multibeamの創設者たちは、この技術を印刷機のスピードと鉛筆の柔軟性の融合と表現しており、チップ設計の印刷方法を再定義する可能性を秘めています。最初のシステムはSkyWater Technologyに納入され、初期コンセプトのプロトタイピングおよび迅速なマイクロチップ生産に活用されます。MultibeamのCEO兼会長デビッド・K・ラム氏とカリフォルニア州サンタクララの社長ケン・マクウィリアムズ氏は、メディアインタビューでこの受注がMultibeamのチップ製造の革命的進化に向けた準備を証明していると強調しました。

ラム氏は、彼の半導体製造の先駆者としての経験から、Multibeamの技術が既存のシステムに対してチップ製造の生産性を100倍向上させる可能性があると述べています。彼とマクウィリアムズ氏は、1965年のゴードン・ムーアの予測以来、技術の進歩を推進してきた「ムーアの法則」を延長することに全力を尽くすとしています。

ムーアの法則の進化は、チップのサイズを大幅に縮小しながら性能を向上させてきましたが、容易な製造方法の限界に直面しています。これにより、チップメーカーたちは、より優れた性能と迅速な接続を実現するために3Dパッケージングの革新を探求していますが、これがより大きなチップ設計や、200億ドルを超えるコストがかかるチップ工場の建設を招いています。

Multibeamの新プラットフォームは、多数の小型コラムが並行して動作する新しいアーキテクチャを取り入れることで、従来のEBLシステムに対して100倍以上のスループットを実現します。この進展により、MBプラットフォームはマスクなしのリソグラフィシステムとして最高の生産性を誇り、製造業者が新しい集積回路（IC）デザインを迅速に開発・市場投入する能力を提供します。

MBプラットフォームは、半導体装置の専門家チームによって7年にわたり開発され、特に大量生産向けに設計された初のEBLシステムです。この技術は、地政学的競争が高まる中で、米国のリソグラフィセクターにおける重要な進展を象徴しています。

ラム氏は、MBプラットフォームの発表に喜びを示し、特にAIやエッジコンピューティングの急成長する分野におけるイノベーションを促進する能力について期待感を表明しました。MBプラットフォームは、集積回路のリーダーのための既存のリソグラフィソリューションを補完し、迅速な学習サイクルと効率的な生産移行を可能にします。

Multibeamがマルチコラム電子ビームリソグラフィの高生産性メーカーへと移行する中で、MBプラットフォームは従来のEBLの限界に対処しながら、新興アプリケーションに適した柔軟な非マスクベースのソリューションを提供します。マクウィリアムズ氏は、この革新が進んだパッケージングの大幅な向上を可能にし、チップ間接続を強化するとともに、業界の「先進的統合」への転換を促すと述べています。

MBプラットフォームは40以上の特許で保護されており、最初から大量生産のために設計されています。自動ウェーハロードおよびアライメントプロセスを備えており、生産性と精度を向上させます。マスクなしのリソグラフィ機能により、設計の迅速な反復が可能となり、光学マスク開発に比べて開発タイムラインやコストを大幅に削減します。

また、Synopsysからの技術を取り入れたこのプラットフォームは、正確な書き込みレシピを生成し、設計者がウェーハ上に複雑なパターンを直接作成できるようにし、設計の柔軟性をさらに最適化します。コンパクトな設計は、より低い電力要件と施設のスペースニーズの削減にも寄与し、150mm、200mm、300mmの構成が用意されています。

MBプラットフォームにより、Multibeamはチップ製造の新たな基準を打ち立て、先進的なリソグラフィ技術が半導体産業における継続的なイノベーションを推進する未来を実現することを目指しています。