台灣電子製造商正在利用Nvidia的工業數位化及數位雙胞胎技術來提升工廠的自主性。這些公司已經成為Nvidia供應鏈的一部分,生產利用Nvidia晶片的AI超級計算機和電腦,現在正在享受Nvidia AI和圖形技術推動的自動化成果。
最新的參考工作流程涵蓋了Nvidia Metropolis影像AI、Omniverse的物理基礎渲染與模擬,以及Isaac AI機器人平台。這些技術共同促成數位雙胞胎的創建——工廠的虛擬複製品,讓工程師在實體建設之前模擬和優化設計。這個迭代反饋循環結合了即時感測數據,以持續改進設計。
Nvidia在Omniverse軟體和Isaac機器人技術上的重大投資,顯示其提升AI技術採用率的策略,進一步強化了其成為市場領導者的地位。Nvidia的機器人技術正在促進工廠自動化,使其在業界相比於資源較少的競爭對手中佔據有利地位。
在Computex的主題演講中,Nvidia CEO黃仁勳強調了這些進展,指出許多公司預見將部署數千萬套機器人系統。利用數位雙胞胎進行工廠佈局的即時模擬,使製造商能優化空間與流程,同時降低成本。
Nvidia機器人與邊緣運算副總裁Deepu Talla表示:“製造業的AI已經來臨。每個工廠都因生成式AI和數位雙胞胎技術而變得越來越自主。借助Nvidia Omniverse、Metropolis和Isaac,工業生態系統能快速採用自動化技術,提升運營效率並降低成本。”
主要玩家如台達電子、富士康、和碩科技及緯創皆在利用這一工作流程增強其機器人設施。在Computex的演示中,黃仁勳展示了富士康如何利用Nvidia Omniverse創建其工廠的數位雙胞胎,其中包括墨西哥瓜達拉哈拉的虛擬工廠,工程師在此定義流程並訓練機器人,實現Nvidia Blackwell HGX系統的最佳生產。
富士康在全球擁有超過170家工廠,並率先進行虛擬工廠模擬以優化組裝線配置。富士康董事長劉揚偉表示:“我們的數位雙胞胎將引領我們進入自動化和工業效率的新高度,節省時間、成本與能源。”富士康的數位雙胞胎是透過西門子Xcelerator產品與Nvidia Omniverse工具建構的,這一合作確保了西門子應用程式與Nvidia雲端環境之間的無縫整合,以實現數位表現的準確性和真實性。
緯創同樣開發了數位雙胞胎以加速Nvidia伺服器產品的生產效率。該公司利用Omniverse顯著縮短了工廠啟用時間,同時提高了工作生產力超過50%。台達電子和和碩科技也在利用Nvidia技術增強其運營,台達利用Nvidia Isaac Sim生成自動光學檢測解決方案的數據,而和碩則將其數位雙胞胎工作流程與Nvidia的AI推理服務連接,以改善其廣泛工廠網絡中的即時通訊。
Nvidia的Isaac機器人平台在全球頂尖機器人開發者中越來越受到重視,合作夥伴包括比亞迪電子和Alphabet旗下的Intrinsic。這些合作旨在將先進AI技術整合到自動化機器人中,提升製造環境中的安全性和效率。
通過模組化的Isaac平台,公司可以輕鬆採用符合需求的各種技術,提高生產設施的運營靈活性。Nvidia還宣布推出AI Enterprise-IGX與Holoscan,旨在解決工業邊緣即時AI處理需求。該平台提供強大的性能和靈活的感測器整合,幫助醫療和科學運算等行業有效部署AI解決方案。
總體而言,Nvidia在數位雙胞胎技術、機器人與即時AI方面的創新,正在為製造業的效率和自主性樹立新的標準。